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摆线转子油泵的应用与故障排除摆线转子油泵的应用与故障排除
摆线转子油泵用途与特点
供油系统是缝纫机的重要组成部分之一，而供油泵是供油系统的核心。在缝纫机中，由于受空间、使用条件的限制，使用的油泵主要分为齿轮泵、离心叶轮泵和柱塞泵。这些泵的主要特点是结构简单、体积小、重量轻、供油量大、使用可靠、寿命长、制造容易、维修方便、价格便宜。但也有不少缺点，如噪声较大、对密封要求高、密封件容易老化、出口压力小等。
近年来，随着加工技术的发展，汽车用油泵——摆线转子油泵被应用到缝纫机中，特别是对一些全封闭自动润滑系统的机种，如包缝机、绷缝机。摆线转子油泵具有以下优点：
一、结构简单，体积小，重量轻，输油量大
摆线转子油泵系采用内外转子啮合的结构，齿数少，结构尺寸紧凑，不借助其他隔离元件便能形成密封腔，其零件数量少。
二、运转平稳，噪音小
摆线转子油泵内外转子齿数只差一齿，它们做相对运动时，齿面滑动速度小，啮合点在不断地沿着内外转子的齿廓移动，因此，两转子齿面的相互磨损小。由于吸油腔和排油腔的包络角度大，接近145°，吸油和排油时间都比较充分，因此，油流比较平稳，运动也比较平稳，且噪音明显低于齿轮泵。
三、高速特性好
对于一般的渐开线齿轮泵，如果转速过高，则因离心力的作用将会导致齿谷充油不足形成“空穴”，使泵的效率下降，因此，其转速很少超过3 000rpm，圆周速度在5～6m/s以内。对于摆线转子油泵，吸排油角度范围大，在高速旋转时，离心力的作用有利于油液在齿谷内的充填，不会产生有害的“空穴”现象，因此，摆线转子油泵的转速范围可在几百至近万转。
这种泵的缺点是，内外转子加工精度要求高，要满足这一点必须有专用的刀具，并且加工后须对研跑合，影响大批量的生产，只有用粉末冶金压制成型方法才能进行大规模生产，现在也有用工程塑料一次成型，大大降低了生产要求和生产成本，为该泵的普及创造了条件。
摆线转子油泵常见故障分析与处理
一、吸不上油或吸油不足
1. 产生的原因
⑴ 内转子不转动；
⑵ 出油口管路堵塞；
⑶ 内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调；
⑷ 进油口滤网堵塞；
⑸ 内、外转子磨损严重导致封闭溶腔无法形成；
⑹ 进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅；
⑺ 从泵的吸入口处吸入空气；
⑻ 油箱中油面过低。
2. 采取的措施
⑴ 检查油泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动，以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常；
⑵ 检查出油口油管是否有弯折或破损等堵塞；
⑶ 确认机器是否按工作方向旋转；
⑷ 清洗滤网，除去堵塞物；
⑸ 更换内、外转子；
⑹ 保证进油管端面与油槽底面有一定的距离，使进油顺畅；
⑺ 确保泵吸入通道各连接件紧密连接不得漏气，且吸入口浸没在一定深度的油液中；
⑻ 保证油箱中油面至一定高度。
二、压力升不高
1. 产生的原因
⑴ 吸油口有空气吸入；
⑵ 内转子转速太低；
⑶ 吸油口部分堵塞；
⑷ 蜗轮、蜗杆或齿轮啮合状态不好，时好时差，导致内转子速度时高时低。
2. 采取的措施
⑴ 按上述1.⑺要求检查；
⑵ 检查主轴到内转子动力传递连接是否有松动或滑移；
⑶ 检查吸油口面积是否足够有效；
⑷ 按上述1.⑴要求检查。
三、摆线转子油泵噪音太大
1. 产生的原因
⑴ 油面过低吸入空气，或过滤网局部堵塞导致吸油不足；
⑵ 零件磨损严重；
⑶ 泵动力传递啮合点位置发生了改变。
2. 采取的措施
⑴ 加油或清洗过滤网，使吸油顺畅；
⑵ 更换新泵或磨损严重的零件；
⑶ 在调整时，注意保持机器传动齿轮原有的啮合点。
四、摆线转子油泵外渗油
1. 产生的原因
⑴ 泵体紧固螺钉或接头松动；
⑵ 密封件损坏；
⑶ 出油口法兰密封不良；
⑷ 泵体、泵盖等变形或破损。
2. 采取的措施
⑴ 拧紧螺钉或接头；
⑵ 更换密封件；
⑶ 清除污物、毛刺，重新安装；
⑷ 修复或更换摆线转子油泵。
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