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    首先热油泵与管路安装好后，不论是采用水压、气压，热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
1． 开机准备
（1） 清理现场，拧开轴承座螺丝，加入热油作润滑油。
（2） 检查电机转向是否与热油泵转方向一致。
（3） 用手搬动联轴器热油泵应转动灵活。
（4） 开车前应使用所输送的导热油将热油泵灌满，以驱除热油泵中空气，此时吐出口的管路上闸阀应关闭。
（5） 所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过热油泵体进行的。
预热标准：热油泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将热油泵支脚上的侧螺母松开0.3～0.5毫米，预热完毕应拧紧。
（6） 开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。
2． 开机
（1） 全面检查各项准备工作是否已经完善。
（2） 打开各种仪表的开关。
（3） 接通电源，当热油泵达到正常转速，且仪表显示相当压力，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要的工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，热油泵连续工作不能超过3分钟。
（4） 热油泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100℃～130℃,并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
（5） 在初次运行3～4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油热油泵，检查热油泵轴和电机轴联轴器的同轴度，热油泵轴和电机轴偏差控制在允许范围内，热油泵轴用手转动应轻热油泵灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，就应重新进行调整。
（6） 开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。

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